1、塑膠模具加工挑選合適的成型設(shè)備,確認(rèn)合理的工藝條件。若注塑機(jī)太小則滿足不了要求,太大又是能源的浪費(fèi),而且又會(huì)因合模力調(diào)理不合適而損壞注塑模具或模板,一起又使效率降低。挑選打針機(jī)時(shí),應(yīng)按最大打針量,拉桿有效距離,模板上注塑模具裝置尺度,最大模厚,最小模厚,模板行程,頂出方式,頂出行程,打針壓力,合模力等各項(xiàng)進(jìn)行核查,滿足要求后方可運(yùn)用。
2、注塑模具裝上打針機(jī)后,塑膠外殼注塑加工要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)查其各部位運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作是否靈敏,是否有不正?,F(xiàn)象,頂出行程,敞開行程是否到位,合模時(shí)分型面是否符合嚴(yán)密,壓板螺絲是否擰緊等。
3、恒興昌注塑模具運(yùn)用時(shí),要堅(jiān)持正常溫度,不行忽冷忽熱,在正常溫下作業(yè),可延長注塑模具運(yùn)用壽命。
4、注塑模具上的滑動(dòng)部件,如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等,要隨時(shí)調(diào)查,守時(shí)檢查,當(dāng)令擦拭并加注潤滑油脂,尤其在夏季溫度較高時(shí),每班最少加兩次油,以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈敏,避免緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴涂每次鎖模前,均應(yīng)注意,型腔內(nèi)是否整理潔凈,絕對(duì)禁絕留有殘余制品,或其它任何異物,整理時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用堅(jiān)硬工具,以防碰傷型腔表面。